領(lǐng)馭五軸時代 開拓?zé)o限未來

由于五軸聯(lián)動加工中心在各領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，關(guān)于五軸加工的話題也多了起來。為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸設(shè)備來滿足高質(zhì)量的加工？
 
　　? 新產(chǎn)品更新周期縮短，成本被迫降低，傳統(tǒng)工藝不能滿足交期要求；
 
　　? 產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量依賴于人工，而人工成本越來越高；
 
　　? 放電加工需加工電極，工藝成本高，效率低，質(zhì)量差，五軸能替代；
 
　　? 三軸加工工藝的成熟，導(dǎo)致了同質(zhì)化競爭激烈；
 
　　同質(zhì)化競爭中，唯有獨(dú)特的核心技術(shù)，或者做別人能所不能的工作，才能脫穎而出，這些都催生了五軸加工的出現(xiàn)。
 
　　01、為什么選擇五軸？
 
　　五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個旋轉(zhuǎn)軸，其特點(diǎn)在于增加的兩個旋轉(zhuǎn)軸與直線軸的聯(lián)動關(guān)系和結(jié)構(gòu)上。五軸聯(lián)動使得加工效率更快?？蓛A斜的C軸結(jié)構(gòu)，軸承更大，剛性更好。
                      
　　02、鈞工五軸的核心價值
 
　　精度
 
　　針對一些復(fù)雜的多面加工產(chǎn)品，三軸加工要達(dá)到較高的精度是比較困難的，且人工干預(yù)時間較長。但是五軸加工可以實(shí)現(xiàn)快速定位加工，主要從以下幾個角度增加產(chǎn)品的加工精度：
 
　　1) 引入五軸夾具；
 
　　2) 減少裝夾工序；
 
　　3) 不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低；
 
　　4) 只需要找一次坐標(biāo)系，減少人工的失誤；
 
　　5) 降低刀具的長徑比，減少彈刀風(fēng)險。

    

                       模具滑塊五軸加工，將13道工序減至2道工序
 
　　表面質(zhì)量
 
　　五軸可以從以下幾個角度提升工件的表面加工質(zhì)量：
 
　　1) 使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性；
 
　　2) 減少放電的工藝，整個表面更均勻；

3)使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量

 
　　效率
 
　　五軸可以從以下幾個角度提升工件的加工效率：
 
　　1) 使用刀具長徑比較短的刀具，增快加工的進(jìn)給；
 
　　2) 使用五軸聯(lián)動加工，減少放電的工藝；
 
　　3) 使用球刀的側(cè)刃加工，使用多刃刀具增快加工的進(jìn)給。
 
　　五軸QCD理念
 
            
 
　　03、鈞工五軸加工技術(shù)為您打造核心價值
 
 　從開始的手搖三軸到數(shù)控三軸，再到如今的高精密五軸，五軸的發(fā)展是一種趨勢，并不是一蹴而就的。領(lǐng)馭五軸時代，一起開拓?zé)o限未來！